Запросить цену
DEA 288 Ionic
DEA 288 Ionic - открытие нового мира мониторинга лекарств
DEA 288 Ionic предназначен для диэлектрического анализа (DEA) материалов и контроля процессов полимеризации и отверждения. Метод позволяет отслеживать изменения электрических свойств материала в процессе нагрева или реакции.
DEA широко применяется при:
- производстве композитов,
- контроле отверждения смол,
- разработке клеевых систем,
- исследовании полимерных материалов.
Диэлектрический анализ даёт возможность мониторинга процесса в реальном времени, что критично для промышленного контроля качества.
DEA 288 Ionic интегрируется в лабораторные и производственные линии, обеспечивая контроль технологических параметров.
Диэлектрический анализ (DEA), также известный как диэлектрический термический анализ (DETA), - это метод мониторинга изменений вязкости и состояния отверждения термореактивных смол, клеев, красок, композитов и других видов полимеров или органических веществ путем измерения изменений их диэлектрических свойств. DEA - самый мощный метод измерения критического, невидимого отверждения в форме, которое определяет качество компонента.
Прибор DEA 288 Ionic предлагает индивидуальные условия испытаний, доступные как в версии "Стойка", реализуемой в рамках технологического процесса, так и в универсальной версии "Портативный". Для лабораторных исследований можно использовать различные аксессуары, включая лабораторную печь, которая может быть объединена с источником УФ-света, а также камеру влажности и лабораторный пресс для точного воссоздания определенных условий.
Разработанный с учетом простоты работы с образцами, DEA 288 Ionic не требует специальной пробоподготовки, в отличие от многих других методов измерения. Широкий выбор датчиков позволяет решить практически любую практическую задачу. К ним относятся нанесение тонких пленок методом распыления, нанесение с помощью дышла, распределение материалов с низкой или medium вязкостью, размещение датчика между слоями препрега, погружение датчика в жидкость и мониторинг процессов отверждения в пресс-форме.
Часто полимеры полностью раскрывают свой потенциал только в сочетании с активными добавками. Такие добавки служат для целенаправленного изменения морфологии или архитектуры полимера. С помощью прибора DEA 288 Ionic можно быстро и надежно измерить эффективность ускорителей, ингибиторов и антиоксидантов, а также влияние таких веществ, как наполнители. Такая информация может оказать огромное влияние на усилия по сокращению процесса разработки.
Портативная версия
Портативная версия с 7 каналами - это универсальный вариант DEA для повседневной работы. Его можно легко транспортировать между различными местами измерений.
Версия для стойки
Версия для 19'' стойки предназначена для электрического шкафа. Он поддерживает 8 одновременных измерительных каналов, которые могут быть расширены до 16 модулей.
Модель DEA 288 Ionic изначально была разработана специально для использования в лабораториях - промышленных или научных. Однако те же приборы и датчики можно использовать и в производственных условиях. Таким образом, DEA 288 Ionic позволяет переносить параметры, разработанные в лаборатории, непосредственно на производство.
Можно определить следующие параметры процесса:
- Вязкость
- Точка гелеобразования
- Поведение при отверждении
Метод
Принцип работы соответствует измерению импеданса. В типичном тесте образец помещается в контакт с двумя электродами (диэлектрический датчик). Когда подается синусоидальное напряжение, носители заряда внутри образца вынуждены перемещаться: положительно заряженные частицы мигрируют к отрицательному полюсу и наоборот. Это движение приводит к появлению синусоидального тока со сдвигом фаз. В частотном диапазоне DEA 288 Ionic (до 1 МГц) носителями заряда являются в основном ионы (часто присутствующие в качестве катализаторов или примесей), но в электрическом поле также происходит дипольное выравнивание.
Ответные сигналы - ток и сдвиг фазы - являются функцией подвижности ионов и диполей. Эта взаимосвязь делает диэлектрический (термический) анализ идеальным методом для мониторинга отверждения, вязкость образца резко возрастает. Как следствие, подвижность носителей заряда уменьшается, что приводит к соответствующему ослаблению амплитуды и увеличению фазового сдвига в результирующем сигнале.
Коэффициент потерь и ионная вязкость отражают процесс отверждения двухкомпонентного эпоксидного клея при комнатной температуре. Наилучшая текучесть достигается при самом низком значении вязкости в 1,9 мин, а процесс отверждения заканчивается в 11 мин. Наклон увеличения ионной вязкости отражает реакционную способность в процессе отверждения. Результаты
К образцу прикладывается внешнее электрическое поле, создаваемое возбуждающим напряжением, и измеряется отклик, возникающий в виде тока через материал. Диполи будут выравниваться, а ионы будут двигаться к противоположно заряженному электроду, что можно увидеть в ε' и ε'' соответственно. Исходя из характеристик образца, определяется временной сдвиг между возбуждающим и ответным сигналом, который вместе с напряжением и током позволяет рассчитать диэлектрические величины.
В деталях это позволяет получить информацию о:
- Поведение потока
- Реактивность
- Прогресс отверждения
Технические характеристикиDEA 288 Ionic Частотный диапазон от 1 мГц до 1 МГц, свободно выбираемые значения Сбор данных Несколько модулей DEA; действительно одновременная работа всех каналов Минимальное время сбора данных < 5 мс Подключение датчиков Экранированный 4-проводной метод (компенсация удельного сопротивления и емкости провода как необходимое условие для точных измерений) Модули DEA - Портативная версия: Универсальная версия, до 7 каналов
- Промышленная стоечная версия: до 8 каналов (возможно расширение до 16 каналов)
Порты ввода/вывода Ввод и вывод измерительных сигналов или сигналов от периферийных устройств, таких как датчики давления или температуры. DEA позволяет запускать производственные машины. FAQ
1. Что измеряет DEA?
Изменения диэлектрических свойств материала.
2. Для чего используется DEA?
Для контроля процессов отверждения и полимеризации.
3. Можно ли использовать DEA на производстве?
Да, прибор подходит для промышленного мониторинга.
4. В чем преимущество DEA перед DSC?
DEA позволяет контролировать процесс в реальном времени.